6N ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਫਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ

6N (≥99.9999% ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਲਫਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਟਰੇਸ ਧਾਤਾਂ, ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ, ਡੂੰਘੀ ਸੋਖਣ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਸਟ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

‌I. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣਾ‌

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ

• ‌ਲੋੜਾਂ‌: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੰਧਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ≥99.9% (3N ਗ੍ਰੇਡ), ਕੁੱਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ≤500 ppm, ਜੈਵਿਕ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ≤0.1%।
• ‌ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਿਘਲਾਉਣਾ‌:
  ਕੱਚੇ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰਿਐਕਟਰ (2.45 GHz ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, 10-15 kW ਪਾਵਰ) ਵਿੱਚ 140-150°C 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਾਈਪੋਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਟਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਨੂੰ ਸੜਦੇ ਹੋਏ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ: 30-45 ਮਿੰਟ; ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਡੂੰਘਾਈ: 10-15 ਸੈ.ਮੀ.
• ‌ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਧੋਣਾ‌:
  ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੂਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਾਈਡ ਰਿਐਕਟਰ (120°C, 2 ਬਾਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ) ਵਿੱਚ 1:0.3 ਪੁੰਜ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ (ਰੋਧਕਤਾ ≥18 MΩ·cm) ਨਾਲ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਲਮਈ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਡੀਕੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 2-3 ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਚਾਲਕਤਾ ≤5 μS/cm ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।

2. ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ

• ‌ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਧਰਤੀ/ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ‌:
  ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਧਰਤੀ (0.5–1%) ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ (0.2–0.5%) ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ (130°C, 2-ਘੰਟੇ ਹਿਲਾਉਣ) ਅਧੀਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲਫਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਪਲੈਕਸਾਂ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ‌ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ‌:
  ≤0.5 MPa ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਿੰਟਰਡ ਫਿਲਟਰਾਂ (0.1 μm ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ≤10 ਕਣ/L (ਆਕਾਰ >0.5 μm)।

‌II. ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ‌

1. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ (ਧਾਤੂ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣਾ)

• ‌ਉਪਕਰਣ‌: 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਪੈਕਿੰਗ (≥15 ਸਿਧਾਂਤਕ ਪਲੇਟਾਂ), ਵੈਕਿਊਮ ≤1 kPa ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਾਲਮ।
• ‌ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡ‌:
• ‌ਫੀਡ ਤਾਪਮਾਨ‌: 250–280°C (ਗੰਧਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ 444.6°C 'ਤੇ ਉਬਲਦਾ ਹੈ; ਵੈਕਿਊਮ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ 260–300°C ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ)।
• ‌ਰਿਫਲਕਸ ਅਨੁਪਾਤ‌: 5:1–8:1; ਕਾਲਮ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ≤±0.5°C।
• ‌ਉਤਪਾਦ‌: ਸੰਘਣਾ ਗੰਧਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ≥99.99% (4N ਗ੍ਰੇਡ), ਕੁੱਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (Fe, Cu, Ni) ≤1 ppm।

2. ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ (ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣਾ)

• ‌ਉਪਕਰਣ‌: 10-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ-ਘਣਨ ਪਾੜੇ ਵਾਲਾ ਛੋਟਾ-ਮਾਰਗ ਅਣੂ ਡਿਸਟਿਲਰ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 300-320°C, ਵੈਕਿਊਮ ≤0.1 Pa।
• ‌ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨਾ‌:
  ਘੱਟ ਉਬਲਣ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਥਿਓਥਰ, ਥਿਓਫੀਨ) ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਉਬਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪੋਲੀਐਰੋਮੈਟਿਕਸ) ਅਣੂ ਮੁਕਤ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ‌ਉਤਪਾਦ‌: ਸਲਫਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ≥99.999% (5N ਗ੍ਰੇਡ), ਜੈਵਿਕ ਕਾਰਬਨ ≤0.001%, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਰ <0.3%।

3. ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਜ਼ੋਨ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ (6N ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ)

• ‌ਉਪਕਰਣ‌: ਮਲਟੀ-ਜ਼ੋਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (±0.1°C) ਵਾਲਾ ਹਰੀਜ਼ੱਟਲ ਜ਼ੋਨ ਰਿਫਾਇਨਰ, ਜ਼ੋਨ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ 1–3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਘੰਟਾ।
• ‌ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰਨਾ‌:
  ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ (K=Csolid/Cliquid)K=Cਠੋਸ/Cਤਰਲ​), 20-30 ਜ਼ੋਨ ਇੰਗਟ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸੰਘਣੇ ਧਾਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ, Sb) ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਲਫਰ ਇੰਗਟ ਦਾ ਆਖਰੀ 10-15% ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

‌III. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਸਾਫ਼ ਫਾਰਮਿੰਗ‌

1. ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕੱਢਣਾ

• ‌ਈਥਰ/ਕਾਰਬਨ ਟੈਟਰਾਕਲੋਰਾਈਡ ਕੱਢਣਾ‌:
  ਟਰੇਸ ਪੋਲਰ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਲਫਰ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਹਾਇਤਾ (40 kHz, 40°C) ਅਧੀਨ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਈਥਰ (1:0.5 ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ) ਨਾਲ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ‌ਘੋਲਕ ਰਿਕਵਰੀ‌:
  ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਘੋਲਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ≤0.1 ppm ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

2. ਅਲਟਰਾਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ

• ‌PTFE ਝਿੱਲੀ ਅਲਟਰਾਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ‌:
  ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੰਧਕ ਨੂੰ 0.02 μm PTFE ਝਿੱਲੀ ਰਾਹੀਂ 160–180°C ਅਤੇ ≤0.2 MPa ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ‌ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਰੈਜ਼ਿਨ‌:
  ਚੇਲੇਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਅੰਬਰਲਾਈਟ IRC-748) 1-2 BV/h ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ 'ਤੇ ppb-ਪੱਧਰ ਦੇ ਧਾਤ ਆਇਨਾਂ (Cu²⁺, Fe³⁺) ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਅਤਿ-ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣਾ

• ‌ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ‌:
  ਕਲਾਸ 10 ਦੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (0.8–1.2 MPa ਦਬਾਅ) ਨਾਲ 0.5–1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦਾਣਿਆਂ (ਨਮੀ <0.001%) ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ‌ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ‌:
  ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਪਿਊਰ ਆਰਗਨ (≥99.9999% ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ-ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

‌IV. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ‌

​V. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ​

1. ‌ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ‌:

• ‌ਜੀਡੀ-ਐਮਐਸ (ਗਲੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ)‌: ≤0.01 ppb 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ‌TOC ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ‌: ਜੈਵਿਕ ਕਾਰਬਨ ≤0.001 ppm ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।

1. ‌ਕਣ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ‌:
   ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਵਰਤਨ (ਮਾਸਟਰਸਾਈਜ਼ਰ 3000) D50 ਵਿਭਿੰਨਤਾ ≤±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ‌ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ‌:
   XPS (ਐਕਸ-ਰੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ) ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸਾਈਡ ਮੋਟਾਈ ≤1 nm ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

‌VI. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ‌

1. ‌ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ‌:
   ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਫਲੇਮ ਡਿਟੈਕਟਰ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ <3% ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ
2. ‌ਨਿਕਾਸ ਨਿਯੰਤਰਣ‌:

• ‌ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸਾਂ‌: ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ NaOH ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ (20% + 10%) ≥99.9% H₂S/SO₂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
• ‌VOCs‌: ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਰੋਟਰ + RTO (850°C) ਗੈਰ-ਮੀਥੇਨ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ≤10 mg/m³ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1. ‌ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ‌:
   ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣ (1200°C) ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ <0.1%।

‌VII. ਤਕਨੀਕੀ-ਆਰਥਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ‌

• ‌ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ‌: 800–1200 kWh ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ 6N ਸਲਫਰ 2–3 ਟਨ ਭਾਫ਼।
• ‌ਪੈਦਾਵਾਰ‌: ਸਲਫਰ ਰਿਕਵਰੀ ≥85%, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਦਰ <1.5%।
• ‌ਲਾਗਤ‌: ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ~120,000–180,000 CNY/ਟਨ; ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀਮਤ 250,000–350,000 CNY/ਟਨ (ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਗ੍ਰੇਡ)।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ, III-V ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ 6N ਸਲਫਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, LIBS ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ) ਅਤੇ ISO ਕਲਾਸ 1 ਕਲੀਨਰੂਮ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਫੁਟਨੋਟ

1. ਹਵਾਲਾ 2: ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਲਫਰ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਮਿਆਰ
2. ਹਵਾਲਾ 3: ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ
3. ਹਵਾਲਾ 6: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈਂਡਬੁੱਕ
4. ਹਵਾਲਾ 8: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਕੈਮੀਕਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ
5. ਹਵਾਲਾ 5: ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ